砂石生产线的流程
点击:发布日期:2021/5/10
砂石料生产线是制砂生产线和石料生产线相结合,能够同时生产砂子和石料的全能生产线,砂石生产线全套设备是专业生产建筑用砂和石料的各设备组合,它可以把各种岩石、矿石、石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石、河卵石等制成各种粒度的建筑用砂和石子,其粒度均匀、形状规则,耐压强度高,远比天然砂石更符合建筑要求,更能提高建筑质量。
根据矿石硬度的不同将砂石生产线分为二级破碎砂石生产线(莫氏硬度大于6级)和一级破碎砂石生产线。
二级砂石生产线的流程大致为:(料仓)----振动给料机----颚式破碎机----反击式破碎机----圆振动筛----制砂机----轮斗洗砂机----细砂回收机----各规格成品,各机器间用皮带输送机连接,从圆振动筛后面开始逐步出各规格成品砂石。
大块矿石由振动给料机均匀喂料至重锤式破碎机,经破碎后物料由皮带输送机送入圆振动筛进行筛分,达到成品粒度要求的物料分别被输送至成品区(石子)或轮斗洗砂机进行清洗,清洗后由皮带机输送至成品区即为成品机制砂,洗砂机排放的废水中有部分流失的细砂,在末端配置细砂回收机用于回收细砂(回收率可达90%以上),经回收的细砂可通过成品机制砂皮带输送至机制砂成品区;经筛分后未达到成品粒度要求的物料(较大块)从振动筛返回到制砂机进行重新加工,形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺,可配备粗细粉分离机和除尘设备。
2、自动化程度高。砂石生产线除了对设备的开停机、上料及日常维护之外,几乎不需要人工操作。其生产效率高,运行成本低,产量大,收益高,成品石子粒度均匀、粒形好,符合国家高速用料要求。
3、操作便捷。在工艺流程的设计中,由于各级破碎设备匹配合理,以及严谨的空间交叉布局,因此它具有占地面积小,投资经济效益高,砂石料品质好,细粉产出率低等的特点,同时配有先进的电控操作系统,确保了整个流程出料通畅,运行可靠,操作方便,*节能。
4、人性化工艺。我公司生产的成套砂石生产线种类多,型号全,而且可以根据客户不同工艺要求,用合适型号设备进行配置,发挥其最佳性能。
根据矿石硬度的不同将砂石生产线分为二级破碎砂石生产线(莫氏硬度大于6级)和一级破碎砂石生产线。
二级砂石生产线的流程大致为:(料仓)----振动给料机----颚式破碎机----反击式破碎机----圆振动筛----制砂机----轮斗洗砂机----细砂回收机----各规格成品,各机器间用皮带输送机连接,从圆振动筛后面开始逐步出各规格成品砂石。
大块矿石由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破,粗破后的物料由皮带输送机送入到反击式破碎机进行破碎和整形,然后被输送到振动筛进行筛分,达到成品粒度要求的物料分别被输送至成品区(石子)或轮斗洗砂机进行清洗,清洗后由成品输送带输出即为机制砂成品;洗砂机排放的废水中有部分流失的细砂,在末端配置细砂回收机用于回收细砂(回收率可达90%以上),经回收的细砂可通过成品机制砂皮带输送至机制砂成品区;经筛分后未达到成品粒度要求的物料(较大块)从振动筛返回到制砂机进行重新加工,形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺,可配备粗细粉分离机和除尘设备。
大块矿石由振动给料机均匀喂料至重锤式破碎机,经破碎后物料由皮带输送机送入圆振动筛进行筛分,达到成品粒度要求的物料分别被输送至成品区(石子)或轮斗洗砂机进行清洗,清洗后由皮带机输送至成品区即为成品机制砂,洗砂机排放的废水中有部分流失的细砂,在末端配置细砂回收机用于回收细砂(回收率可达90%以上),经回收的细砂可通过成品机制砂皮带输送至机制砂成品区;经筛分后未达到成品粒度要求的物料(较大块)从振动筛返回到制砂机进行重新加工,形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺,可配备粗细粉分离机和除尘设备。
砂石生产线性能优势
1、*节能环保。该砂石生产线自动化程度高,运行成本低,破碎率高,节能,产量大,污染少,维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准,产品粒度均匀,粒形好,级配合理。2、自动化程度高。砂石生产线除了对设备的开停机、上料及日常维护之外,几乎不需要人工操作。其生产效率高,运行成本低,产量大,收益高,成品石子粒度均匀、粒形好,符合国家高速用料要求。
3、操作便捷。在工艺流程的设计中,由于各级破碎设备匹配合理,以及严谨的空间交叉布局,因此它具有占地面积小,投资经济效益高,砂石料品质好,细粉产出率低等的特点,同时配有先进的电控操作系统,确保了整个流程出料通畅,运行可靠,操作方便,*节能。
4、人性化工艺。我公司生产的成套砂石生产线种类多,型号全,而且可以根据客户不同工艺要求,用合适型号设备进行配置,发挥其最佳性能。